Là một phương pháp gia công phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, máy cắt laser đã phá vỡ phương pháp gia công truyền thống và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp với phương pháp cắt mới, đặc biệt là máy cắt laser sợi quang.
Những người dùng am hiểu về máy cắt laser sợi quang hẳn biết rằng nó phải sử dụng khí phụ trợ trong quá trình cắt. Đó là lý do tại sao nhiều người quan tâm hơn đến vấn đề “khí”.
Hôm nay tôi sẽ chia sẻ với các bạn loại khí được sử dụng trong quá trình cắt laser sợi quang.
Tại sao chúng ta cần bổ sung khí phụ trợ trong quá trình chế biến?
Trước khi tìm hiểu cách chọn khí phụ trợ, chúng ta cần hiểu rõ lý do tại sao khí phụ trợ được sử dụng và vai trò của nó. Sau khi tổng kết kinh nghiệm: Ngoài việc thổi bay xỉ trong khe đồng trục, việc sử dụng khí phụ trợ còn có thể làm mát bề mặt vật gia công, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt, làm mát thấu kính hội tụ và ngăn khói xâm nhập vào đế thấu kính làm ô nhiễm thấu kính và gây quá nhiệt; ngoài ra, một số loại khí cắt còn có thể bảo vệ vật liệu gốc. Việc lựa chọn áp suất và loại khí có ảnh hưởng lớn đến quá trình cắt. Loại khí phụ trợ sẽ có tác động nhất định đến hiệu suất cắt, bao gồm tốc độ cắt, độ dày cắt, v.v.
Các loại khí phụ trợ có thể sử dụng trong máy cắt laser chủ yếu bao gồm không khí, nitơ, oxy và argon. Dưới đây, Huazu Laser sẽ giới thiệu công dụng và đặc điểm của các loại khí phụ trợ khác nhau.
1. Không khí
Không khí có thể được cung cấp trực tiếp bằng máy nén khí, vì vậy nó rất rẻ so với các loại khí khác. Mặc dù không khí chứa khoảng 20% oxy, nhưng hiệu quả cắt kém hơn nhiều so với oxy, và khả năng cắt tương tự như nitơ. Một lớp màng oxit mỏng sẽ xuất hiện trên bề mặt cắt, nhưng nó có thể được sử dụng như một biện pháp để ngăn lớp phủ bị bong tróc. Mặt cuối của vết cắt có màu vàng.
Các vật liệu chính có thể sử dụng là nhôm, hợp kim nhôm, đồng không gỉ, đồng thau, thép mạ điện, phi kim loại, v.v. Tuy nhiên, khi yêu cầu chất lượng sản phẩm cắt cao, nhôm, hợp kim nhôm, thép không gỉ, v.v. không thích hợp cho gia công bằng không khí vì không khí sẽ oxy hóa vật liệu gốc.
2. Nitơ
Khi cắt một số kim loại, oxy sẽ tạo thành một lớp màng oxit trên bề mặt cắt. Sử dụng nitơ có thể ngăn chặn sự hình thành lớp màng oxit mà không gây oxy hóa. Kết quả là, nó có đặc tính có thể hàn trực tiếp, ứng dụng và có khả năng chống ăn mòn mạnh. Mặt cuối của vết cắt có màu trắng.
Các loại tấm kim loại chính có thể sử dụng bao gồm thép không gỉ, thép mạ điện, đồng thau, nhôm, hợp kim nhôm, v.v.
3. Oxy
Chủ yếu được sử dụng để cắt thép carbon bằng laser. Việc sử dụng nhiệt phản ứng oxy hóa giúp cải thiện đáng kể hiệu quả cắt, đồng thời lớp màng oxit tạo ra sẽ làm tăng hệ số hấp thụ quang phổ tia laser của vật liệu phản xạ. Mặt cắt có màu đen hoặc vàng sẫm.
Chủ yếu áp dụng cho thép cán, thép cán dùng cho kết cấu hàn, thép cacbon dùng cho kết cấu cơ khí, thép tấm cường độ cao, thép dụng cụ, thép không gỉ, thép mạ điện, đồng, hợp kim đồng, v.v.
4. Argon
Argon là một loại khí trơ. Nó được sử dụng để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và nitrid hóa trong máy cắt laser. Nó cũng được sử dụng trong hàn. So với các loại khí xử lý khác, nó đắt tiền hơn và làm tăng chi phí tương ứng. Mặt cắt có màu trắng.
Các vật liệu chính có thể áp dụng là titan, hợp kim titan, v.v.
Trong nội dung trên, nhiều loại khí có thể được sử dụng phổ biến. Điều quan trọng là phải xem xét chi phí cắt và yêu cầu của sản phẩm. Ví dụ, khi cắt vật liệu thép không gỉ, nếu chất lượng hoặc chất lượng bề mặt của sản phẩm không quá cao, chẳng hạn như sản phẩm cắt cần phải trải qua quá trình sơn và các công đoạn gia công khác, thì có thể sử dụng không khí làm khí cắt, giúp giảm đáng kể chi phí. Khi sản phẩm cắt là sản phẩm cuối cùng và không có công đoạn gia công tiếp theo, thì cần phải sử dụng khí bảo vệ, ví dụ như các sản phẩm đang trong quá trình gia công. Do đó, trong quá trình cắt và dập, cần phải lựa chọn khí phù hợp với đặc điểm của sản phẩm.
Thời gian đăng bài: 27/09/2024
